Ушм для шлифовки бетона

Содержание

Шлифовка бетона болгаркой: возможности обработки природных, искусственных твердых пород

Ушм для шлифовки бетона

  • 1 Маркировка
  • 2 Выбор
  • 3 Устройство
  • 4 Применение

Поверхность застывающего раствора способствует образованию различных форм впадин, выпуклостей, микротрещин, расслоения. Устранение их осуществляется полировкой бетонной плоскости (стяжки), пола, изделий ручной электрической болгаркой (лагундой). Инструмент оснащается сменным отрезным алмазным диском или чашкой для фасонной обработки.

Шлифовка бетона болгаркой предусматривает использование технических алмазов, вкрапленных в керамическую, металлическую, синтетическую основу тела.

Специальная связка и количество алмазной крошки вкупе с высокооборотным шпинделем инструмента предопределяют необходимую чистоту обработанной поверхности.

Нередко применяются диски по бетону, напыленные крошкой из твердосплавных металлов. Но алмазные типы располагают более высоким ресурсом эксплуатации и абразивными характеристиками.

Маркировка

Техническая характеристика шлифовального круга мотивируется разнообразием зернистости и свойствами абразивного наполнения, типом связки, величиной твердости. Основными параметрами болгарки по бетону являются:

  • размер режущего круга, например, 125х22х2, где  первое число означает внешний
  •  диаметр, второе − сечение посадочного места под фланец шпинделя, третья − толщину диска.
  • номер зернистости со степенью твердости, где соответственно 800−630 мкм.

K и L − значение мягкости изделия.

Элементом качества остается:

  • корпус круга во взаимосвязи «пористость − связка» (тип материала).
  • обороты вращения шпинделя.
  • достигаемый класс точности и чистота обрабатываемой конструкции.

Выбор

Подбирая болгарку для шлифовки бетона, не следует путать твердость круга с аналогичным показателем абразива. Первый случай предусматривает способность связки препятствовать вырыванию (отрыву) абразива от тела. Во втором − возможность восстановления режущих крошек. То есть зерна абразива могут затачиваться, а выкрошенные микрочастицы вновь продолжают работу.

Точность, рельеф детали, характеристика обрабатываемого изделия, модель инструмента напрямую завязаны с правильным подбором шлифовального диска по бетону, твердостью алмазной крошки круга. Стойкие эксплуатационные свойства, производительность основываются на их средней твердости. Весьма важно выбирать твердость, когда требуется заточка твердосплавных пластин (резцов).

Продукция с малым размером зерен приводит к более чистой поверхности. Но величина их должна соответствовать конкретной обработке. Нужно знать, что мелкие вкрапления приводят к требуемой чистоте поверхности, хотя нередко становятся причиной прижога обрабатываемого изделия.

Мелкие зерна являются причиной низкой производительности шлифования. То есть повышение этого показателя потребует диски увеличенной зернистости. А при желании снизить шероховатость, зернистость снижается.

Устройство

Являет собой металлический, тонкий диск с равномерно разрезанной внешней кромкой. На нем размещены алмазные пластины (режущие), в которые впрессовано связующее вещество (титан, твердый сплав). Пластины крепятся к нему лазерной сваркой. Расположенные по внешнему диаметру отдельные сегменты со сквозными пазами служат компенсирующим звеном, снижающим перегрузки при нагреве диска.

По форме классифицируются:

  • Сплошной тип (мокрая резка).
  • Сегментная форма (сухой распил).
  • Шлифовальные чашки (с отводом пыли).

Функция прорезей призвана отводить тепло, снимать напряжение в резцах, удалять пылевидные отходы. Эта технологическая прорезь предотвращает инструмент от перенагрузки, компенсируя линейные изменения корпуса.

Существуют изделия без сегментов, работающие с применением охлаждающей жидкости. Методика применяется на стационарном оборудовании с возможностью подачи воды.

Угловая шлифовальная машина сегментной конструкции в зубцах содержит большее количество алмазов и толще обычных типов. Болгарка по бетону или УШМ не позволяет резать на глубину более 100 мм за один проход. Подобная машина по бетону может отключиться из-за перегрузки и необходимости охлаждения двигателя.

Резка в домашних условиях своими руками связана с проявлением пыли, которая проникает в мотор, подшипниковые узлы, чадит.

Многочисленные ГОСТы ориентированы на выпуск шлифовальной продукции типа A и Б, первая из которых − высокого качества. Но образцы Б допускают включения незначительного количества.

Составляющими элементам диска для обработки камня являются:

  1. Электрокорунд, карбид кальция, эльбор, алмаз.
  2. Связка − состав, соединяющий зерна в целое.
  3. Поры − незаполненные места между зернами.
  4. Специальные пропитки, повышающие эффект резания, прочность инструмента  с упреждением повышения температуры зоны резки.

Такие связки именуются импригнированными на основе керамического, бакелитового или вулканического происхождения.

На болгарку монтируется диск для производства необходимых видов работы. Машина для резки бетона оснащена кнопкой, фиксирующей ось шпинделя. Фигурный ключ облегчает операцию снятия, установки диска.

Применение

Шлифмашина предназначена для резки застывшего, армированного цементного раствора, прокладки штробы электрического кабеля, провода освещения, укладки труб водоснабжения. Используется в подземных горных выработках для отбора керновых образцов.

Сплошная кромка характеризуется способностью выполнять работы с высокими абразивными свойствами. Применяются чаще стационарными установками, настольными пилами с подводом воды. У них расширены эксплуатационные опции, продолжительный срок службы.

Технические качества проявляются при резке гранита, твердых каменных пород, базальта, изделий керамической группы (керамогранит, черепица, фарфор, другие), резки бетона или асфальта.

Алмазные изделия предназначены шлифовать прочные поверхности, включая тонкую обработку перед лакокрасочным покрытием.

Болгарка (УШМ) не отличается алмазным наслоением на кольцевой поверхности. Механическая обработка осуществляется шлифовальными дисками, имеющими борозды для отвода пыли.

Чаще выполняются работы отрезные (труба, кирпич, плитка, камень), пропилочные (листовой металл), заточные. В каждом отдельном случае используется свой тип режущих, шлифовочных, полировочных насадок.

С позиции техники безопасности лагунда (болгарка) оснащена защитным кожухом. При эксплуатации инструмента своими руками категорически запрещается демонтировать кожух.

Сегментная кромка располагает внушительным спектром применения в сфере производства, строительства, прокладки инженерных коммуникаций. Оставляет чистый срез без следов заусениц. Шум при работе не превышает предельно допустимые нормы.

Сухая резка требует охлаждения на оборотах холостого хода через 1,5 мин работы. Основное направление − резка бетонных конструкций, гранита, кирпича, камня, других прочных материалов. Кожух предотвращает распространение пыли и мелких осколков.

Шлифовальные чашки применяются для удаления неровностей, наплывов, стыков, включая сферические поверхности. Алмазная насадка представляет собой чашку, на которой расположены: на одной стороне – фреза, на другой − крепление.

Абразивная составляющая представлена мелкими фракциями технических алмазов. Насадка отлично сглаживает швы соединений, наплывы, дефекты, возникающие при формировании и остывании раствора. Операции ведутся на стадиях шлифования: чернового, профилированного, финишного.

В силу своей прочности, жесткости, часто используются на шлифовке природного гранита, мрамора. Изделия применяются на укладке мозаичных полов. Шлифовка таких полов обоснована тем, что при удалении ослабленного верхнего слоя цемента полу придается прочность с полированной плоскостью.

Освоение алмазного инструмента, чтобы своими руками выполнять шлифовочные работы, значительно сократит расходы на найм специалистов.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/disk-shlifovalnyiy-po-betonu.html

Шлифовка бетона своими руками — тонкости технологии

Бетонные полы и стены давно заслужили славу самых востребованных — они долговечны, стойки к влиянию атмосферных факторов и других катаклизмов. Но чтобы такое покрытие проявило все достоинства, необходимо убедиться в его ровности. А поможет в этом шлифовка бетона, которую можно выполнить своими руками.

Цели

Современные технологии шлифования разных видов бетона делают любое изделие из него эффектным и повышают эстетический вид. При этом расходы на уход за ним снижаются в разы. Кроме того, улучшаются и эксплуатационные характеристики стяжки, такие как стойкость к интенсивному движению людей, гражданского и военного транспорта.

Сама по себе шлифовка – один из этапов обработки поверхности перед окончательной отделкой. Накануне проводится комплекс мероприятий, включающий удаление старого покрытия, выравнивание основания, укладку стяжки. Разделяют предварительную и окончательную шлифовку. В первый раз обработку поверхности проводят на 3-5 день после заливки основания, финишную же – только после полного затвердевания.

Способы и виды

Выполнить работу своими руками можно вертолетом или болгаркой. Что же касается видов шлифования стен и пола из бетона, то их существует два – сухой и мокрый. Преимущество первого типа – мастер может контролировать процесс работы с поправкой на пыль.

Намного хуже с видимостью обстоят дела, когда проводится мокрая шлифовка любых бетонных поверхностей. Причина – влажный шлам, которым пропитан воздух на объекте. Однако при помощи водососа эта проблема решается легко.

Инструментарий

Оборудование для шлифовальных работ можно недорого приобрести в любом профильном магазине, а многие из них наверняка есть у каждого хозяина. К примеру, болгарка – универсальный инструмент, который используется во многих процессах. Все, что осталось сделать – приобрести специальную насадку или шлифовальный круг для нее. Максимальная нагрузка, которую выдерживает шлифовальная машина, напрямую связана с диаметром круга или размером алмазной чашки.

Читайте также  Можно ли добавлять жидкое стекло в бетон

На больших площадях можно работать вертолетом — одним из видов профессионального оборудования. Это агрегат с крутящимся диском в передней части, в котором закреплены дополнительные колеса. Регулируя алмазные рабочие инструменты устройства, удаленный оператор доводит бетонную поверхность до идеальной ровности.

Подготовка

Чтобы шлифованный бетон прослужил долго, важную роль играет его правильная подготовка. Для этого необходимо предпринять следующие шаги. В первую очередь, демонтировать старые покрытия и проверить ровность плоскости трехметровой линейкой. Наличие ям, выбоин или бугров определяет степень износа чашки. Затем нужно провести экспертизу поверхности на размер трещин, швов и т.п. При наличии осуществить их заделку любым ручным инструментом.

Перед началом шлифовальных работ также нужно простучать пол или стены на прочность. При отсутствии ее на некоторых участках придется выполнять повторную заливку. На этом же этапе выполняются сложные работы, например, алмазное бурение бетона. Важно убедиться в надежности электропитания — любые перебои могут пагубно сказаться на результате процесса.

Важными критериями в оценке готовности пола к шлифовке являются отсутствие щелей, швов и других элементов, которые могут повредить нежный шлифовальный инструмент.

Устранение выбоин

Этот шаг имеет большое значение при ремонте помещения. Во время длительной эксплуатации бетонного покрытия на его поверхности образуются выбоины и бугорки, перепад которых превышает допустимый норматив в 5 мм. Их необходимо сбить еще до запуска тяжелых механизмов.

При помощи алмазного круга, одетого на болгарку, необходимо обрезать поврежденный участок на глубину не менее 200 мм, после чего он вынимается. Затем очистите полость от пыли пескоструйным аппаратом, обработайте ее грунтовкой, а после ее высыхания – составом для заделки. Наконец, используя рейку или правило, выровняйте ремонтную смесь.

После полного застывания можно переходить непосредственно к шлифовке кругом. При этом следует учитывать, что если повреждения окажутся значительными, придется проводить работы в несколько этапов и только после окончательного выравнивания можно приступать к шлифовке чашкой. Небольшие трещины, как правило, расшиваются кругом на 10 см. Алгоритм работы с ними идентичен устранению выбоин, за исключением необходимости изъятия поврежденного участка.

Шлифуем болгаркой

Сразу отметим, что УШМ с алмазным кругом не способна исправить ошибки, допущенные на предварительных этапах. Ее задача – лишь снять самый слабый слой бетона и слегка подровнять полученную поверхность. Технику безопасности во время шлифовальных работ требуется соблюдать неукоснительно. Любое неосторожное движение приведет к разрушению бетона и травмам! Инструкции по работе следующие:

  • перед включением инструмента убедитесь в его исправности. Проверьте крепление рабочих элементов – чаши или круга;
  • время работы машины – 15 минут, после чего ее отключают до тех пор, пока температура ее и воздуха в помещении не сравняются;
  • позаботьтесь о специальном костюме, который защитит вас от пыли, получаемой в процессе выполнения шлифовки;
  • примите меры по обеспечению своевременной замены изношенных чашек и кругов на аналогичные для поддержания высокого качества работ.

При механической обработке стяжки рекомендуется использовать чаши с зернистостью алмаза не менее 400. Такой круг увеличит нагрузку, которую способна выдержать болгарка.

Вертолет

Шлифовка пола вертолетами проводится в два этапа. Здесь также требуется осторожность и навыки управления подобным аппаратом. Одна ошибка способна привести не только к поломке машины, но и разрушению стяжки в целом. На первом этапе задействуется затирочный диск или алмазная чаша. Проводится затирка на низких оборотах. Далее выполняется высокоскоростная шлифовка без участия диска.

Шлифование стен

Обработка стен требует учета некоторых нюансов, главным образом физических. Так, например, бетонные стены нельзя шлифовать оборудованием, которое применяется при работе с полом. В первую очередь, это связано с гравитацией, которая мешает его работе.

Данные работы рационально выполнять ручными шлифовальными машинами с алмазными чашками большой зернистости. Процесс начинают, как правило, от любого угла. Рациональнее всего проводить шлифовку небольшими полосками, опускаясь от потолка к полу.

Периодически работу нужно останавливать и проверять ровность стены уровнем. Если она максимально приблизилась к ровной вертикали, переходите к следующей полосе. Большое значение это имеет, если на бетонные стены уже нанесена шпатлевка. Излишнее усердие снимет ее всю, и работу придется начинать заново.

Преимущество шлифования стен из бетона в том, что после него фактура материала выглядит лучше: сглаживаются небольшие перепады бетона или плит из него. А спектр задач, которые решают абразивные или алмазные чашки, постоянно растет.

Материалы

Работы по шлифованию стен и пола из бетона возможны в любом случае, однако важную роль для результата играет качество выбранного наполнителя и возраст покрытия. Максимальная величина перепада бугорков не должна превышать 5 мм при толщине снимаемого слоя в 30 мм.

Идеальную стяжку после шлифовки можно получить, выбрав в качестве наполнителя щебень, гравий или песок мелких фракций. Этот процесс под силу сделать каждому мастеру своими руками. А вот наиболее сложными станут работы по шлифованию стен и пола из бетона на объектах, где наполнителем служит гранит, осадочный камень: они потребуют мощного инструмента и умений, или же этого качества обработки будет недостаточно для высоких стандартов качества пола.

Источник: http://tehno-beton.ru/beton/montazh-otdelka/shlifovka-svoimi-rukami.html

Выбор насадок для шлифовки бетона на болгарку, критерии и характеристика видов

Чтобы завершить работы по заливке бетонного пола, проводят финишную шлифовку. Для этого необязательно использовать специальный инструмент (шлифовальные машины). Достаточно приобрести специальные диски для болгарки, с помощью которых «выгладить» поверхность пола.

Оборудование для шлифовки с чашкой придает поверхности гладкость

Зачем бетонный пол шлифовать?

В последнее время технологичную заливку и монтаж бетонного пола под укладку напольных покрытий нельзя представить без шлифования. Качественно проделанная работа придаст покрытию практичности. Снизит затраты денег и сил на выравнивание поверхности пола, монтаж паркета или ламината, не нужно периодически реставрировать.

Насадку-чашку используют для предварительной подготовки основы к укладке новых напольных покрытий

Помимо этого дает следующие возможности:

  • использовать бетонное покрытие в магазинах, складских помещениях без финишного напольного материала;
  • увеличит прочность к механическим нагрузкам и абразивному стиранию;
  • увеличит водостойкость покрытия, не даст разъесть химическим веществам структуру;
  • придает блестящий вид, который применим в любом интерьере.

Внимание! Если производится шлифовка свежего покрытия, то дополнительные этапы, связанные с удалением известкового молочка, не проделываются. При шлифовке старого пола снимают старый слой.

Шлифовка используется для обеспечения ровной и гладкой поверхности под обработку укрепляющими составами или покрытия красками. При этом шлифовку делают на новом покрытии в два этапа:

  1. После 3-5 суток после заливки – предварительная обработка.
  2. После полного затвердевания состава – конечная обработка.

Использование инструмента со специальной насадкой диском для шлифовки бетона на болгарку решит ряд задач по чистке и устранению мелких дефектов:

  1. Трещины.
  2. Сколы.
  3. Наплывы.
  4. Рябь.
  5. Зазубрины.

Шлифовку применяют для реставрации покрытия. Особенно когда выполняются выравнивающие работы на старом полу. Первым делом убрать изношенный слой, после чего прибегнуть к работе УШМ. Если этого не проделать, то прочность выравнивающего слоя снизится.

Форма чашки для оборудования УШМ разнообразная

Нешлифованный бетонный пол впитывает влагу в больших объемах. Если покрытие находится на улице или в неотапливаемом помещении, то при отрицательных температурах бетон промерзнет, а находящаяся в нем влага увеличится в объеме, из-за чего могут возникнуть трещины.

Какую насадку выбрать?

Чтобы покрытие обработать качественно, нужно провести работу неспеша, учитывая нюансы. К выбору насадки подойти с учетом марки бетона и содержащихся в них наполнителей. На полу не должны быть ямки или бугорки высотой более 5 мм.

Абразивная чашка-насадка для УШМ оборудований

От выбора материала на диске-чашке зависит стоимость работ, а материал подбирается от предназначения помещения.

  1. Оптимальный вариант – диск-чашка с щебневыми метаморфическими мелкими фракциями.
  2. Если поверх нанесена пропитка, то использовать крошку мрамора или гранита.

Диск должен содержать мелкие фракции крепких горных пород, которые отшлифуют поверхность бетона. С ними легко работать, сложнее — с диском из осадочного гравия. От плотности наполнителя зависит качество обработки. Не рекомендуют большую плотность, а низкая плотность не позволит добиться качества.

Технология шлифовки болгаркой, инструмент

Обработку бетонного пола абразивным диском на инструменте проводят в два этапа. Нужно подготовить основу.

Подготовка поверхности

С пола демонтировать старые покрытия. Добиться максимально ровной поверхности до использования УШМ.

Внимание! Если большое количество выбоин и ям, то увеличить плотность наполнителей.

Осмотреть пол на наличие трещин в деформационных швах. Если они есть, то заделать и отшлифовать проблемные участки. Перед использованием инструмента проверить прочность покрытия на небольшом участке.

Следует знать конструкцию покрытия. Если в верхнем слое присутствует металлическая арматура, то убрать болгаркой, срезав обычным диском.

Работа болгаркой

От чашки-насадки пыль идет к специальному оборудованию по сбору пыли

До начала шлифовки выждать около двух недель, пока стяжка высохнет, если выполняется обработка нового покрытия. Это время необходимо, чтобы пол набрал прочность. В полу содержатся упрочняющие наполнители из щебня, гравия и других гранул, которые может вырвать диск, если они непрочно соединены в растворе.

После того как подготовительные работы на старом бетонном покрытии завершены, приступают к шлифовке. Вот рекомендации для прохождения этапа технологично и с качественным финишем.

  • Обработать поверхность специальным составом, которая вступит в химическую реакцию с кальцием в составе бетона. В результате на покрытии появятся вяжущие вещества, которые скроют поры. Это увеличит прочность и стойкость к влаге.
  • Если использовать диски с зернистостью более 400, то поверхность будет достаточно прочной. Такой пол выдержит интенсивные нагрузки. Чтобы получить ровную поверхность с характерным блеском, используют алмазные диски с большей плотностью.
  • В углах и труднодоступных местах нужна угловая шлифмашинка.
Читайте также  Как сделать дорожку из бетона своими руками

Специальная насадка для оборудования, позволяющая обработку участков у стен

  • Чтобы частички бетона не разлетались по всем сторонам, использовать специальный чехол-кожух для шлифовки бетона, который позволит собирать отработанный материал в мусорный мешок.

Не обязательно покупать специальный кожух на болгарку для шлифовки. Чехол для чашки можно сделать своими руками:

Когда обработка алмазными дисками завершена, устанавливаются плинтуса и проводится конечный этап. Для придания глянца поверхности используют полиуретановые полировки. Наносить кисточкой или валиком. Но перед этим очистить поверхность от пыли. Наносят лак в несколько слоев.

Из-за долгой эксплуатации бетонных перекрытий на них могу появиться трещины и разного рода дефекты. При обнаружении подобных участков проводить ремонтные работы своевременно.

Вот несколько советов по устранению локальных дефектов различного характера:

  • выбоины. Срезать алмазным диском глубиной до 2 см. Убрать поврежденный срезанный участок, вычистить полость от пыли и обработать грунтующим составом. В полость заливается раствор (лучше безусадочный) и выравнивается правилом. Застывший участок отремонтированного пола шлифуется.
  • трещина. Тонкая трещина увеличивается в толщине алмазным диском. После этого работы идентичны с ремонтом выбоин.

Шлифовка бетона болгаркой позволяет придать прочность и увеличить влагостойкость. Поверх гладких покрытий легче использовать пропитки для упрочнения и увеличения адгезии.

Средняя оценка оценок более 0

Источник: http://LaminatePol.ru/19524-nasadok-dlya-shlifovki-betona-na-bolgarku.html

Шлифовка бетона болгаркой: способы, выбор инструмента, предварительные мероприятия. Применение болгарки

Перед обработкой пола финишным покрытием нужно убедиться в том, что его бетонная поверхность ровная. Один из способов этого добиться – провести шлифовку болгаркой, с установленным на нее специальным кругом. Обычно такой процесс выполняют перед удалением пыли, нанесением пропитки, лаков и красок.

На фото – шлифование бетонной поверхности вручную с отводом пыли

Где применяется шлифовка

В последнее время набирает популярность такая процедура, как шлифование бетонного пола.

Это дает возможность:

  • исключить необходимость периодической реставрации поверхности;
  • делает пол устойчивым к действию влаги, агрессивных химических воздействий, интенсивному хождению по нему и перемещению тяжелого оборудования.

Если шлифовка выполнена качественно, поверхность становится красивой на вид и совсем не требует значительных затрат времени и средств на обеспечение особого ухода за ней.

Одной из разновидностей строительной обработки является шлифовка бетонного пола болгаркой, которую делают для того, чтобы:

  • удалитьотработавшее покрытие;
  • добиться выравнивания основания пола и стяжки перед тем, как приступить к обработке его укрепляющими пропитками, декоративными красками, наливными полимерными покрытиями и защитными лаками.

Предварительная шлифовка проводится через 3-5 дней после того, как залито основание пола. Окончательную шлифовку делают после полного затвердения покрытия.

Совет: когда предстоит работа с новым бетоном, не требуется устранять известковое молочко, которое образуется во время заливки в процессе расслоения раствора.
При обработке старого – снимите верхний слой.

Главной целью выполнения шлифовки пола становится приведение поверхности в идеальное состояние перед нанесением на нее покрытия. Эту процедуру также выполняют, когда нужно восстановить изношенный бетонный пол, так как она предотвращает потерю ним прочности.

Во время работы соблюдайте правила безопасности

Если бетон нешлифованный, он может сильно тянуть влагу, а в сочетании с минусовой температурой это приводит к ее замерзанию и разрушению материала. Особо ощутимо такое воздействие на нижних ярусах.

Помните, что шлифовка выполняется движениями болгарки, которые в точности повторяют рельеф поверхности. Поэтому она не поможет избавиться от перепадов заливки или неправильного уклона пола.

Совет: для ликвидации серьезных дефектов нет другого способа, чем повторное проведение заливки основания.

Способы

Может применяться сухой способ шлифования или влажный. Все зависит от материала, который требует обработки.

Цена работ не меняется от выбранного способа проведения воздействия.

  1. Если пол укрыт мраморной крошкой или мозаикой, применяют влажное шлифование. Подобный тип работ требует использования абразивных сегментов. Это позволяет получить поверхность пола практически идеального качества.
  2. Когда требуется выполнить шлифование бетонного пола, лучше прибегнуть к сухому способу. Правда, этот процесс занимает больше времени, чем влажная обработка.
    Процесс сопровождается образованием большого количества пыли, но она менее опасна в сравнении с мокрым цементом, сильно застилающим глаза. Удалять пыль можно при помощи промышленных пылесосов.

Выбираем инструмент

Любой строительный магазин может предложить необходимый для шлифования бетона инструмент. В основном это болгарки от американских и европейских производителей. Ее выбор из всего шлифовального инструмента означает, что работать будет несколько сложнее, но такой ремонт своими руками не требует закупки дорогостоящего оборудования.

Плюс болгарки в том, что она способна пройти по труднодоступным местам, куда крупной шлифовальной машине по бетону не достать. Для работы потребуется также алмазная чаша и абразивный диск.

Не забывайте — чем больший размер круга, тем большая нагрузка на инструмент. Поэтому резка железобетона алмазными кругами происходит с помощью специального профессионального оборудования.

Применение алмазных кругов для резки ж/б пола

Материал для шлифовки

Выполнение работ возможно на любом бетоне, а на их результат влияет марка и возраст покрытия и наполнителей. Может сниматься слой до 30 мм, допускается наличие ямок и бугорков, но величина перепада между ними не может превышать 5 мм.

Выбор материала зависит от назначения обрабатываемого помещения и сказывается на стоимости работ. Шлифовка бетонной стяжки лучше всего выполняется с использованием в качестве наполнителя щебня метаморфических горных пород и мелких фракций.

Способ зачистки межплитного шва

Когда известно, что затем будут проводиться полировальные мероприятия, для создания оригинальной поверхности выбирают для бетона щебень из гранита или мраморную крошку. Такие материалы лучше подходят в этом случае.

Знайте, что:

  1. Идеальная шлифовка производится с помощью мелких фракций.
  2. Легко выполнить обработку,применяя мраморную крошку.
  3. Наиболее сложны работы с гранитом и осадочным гравием.
  4. Плотность наполнителя должна быть нормальной, чтобы обеспечить достаточное качество пола.

Сегментарныйшлифовальный диск по бетону для болгарки

Предварительные мероприятия

  1. Если на бетонную поверхность нанесены покрытия, их желательно устранить.
  2. Плоскость нужно сделать ровной, контроль производите трехмерной линейкой.
  3. Когда обнаружены выбоины, ямы или бугры, увеличьте количество алмазов.
  4. Нужно проверить пол на наличие деформационно-усадочных швов и трещин.

    При обнаружении этих дефектов выполняется их заделывание и дополнительная шлифовка проблемных мест.

  5. С целью проверки жесткости пола небольшой его участок обрабатывается болгаркой.

Перед началом шлифования бетона следует убедиться в отсутствии арматуры или металлической армирующей сетки в верхнем слое.

Если этот материал есть, его нужно удалить.

Совет: любые работы, в том числе алмазное бурение отверстий в бетоне, старайтесь провести до шлифования.

Бурение в бетоне проводите до шлифовальных работ

Применение болгарки

Инструкция предписывает начинать шлифование лишь спустя 2 недели после того, как стяжка полностью высохла. Этот период нужен для того, чтобы покрытие приобрело прочность и стало готовым для последующего использования.

Помните, что в бетон могут добавляться мрамор, гравий, гранит, известняк и другие компоненты. При выполнении шлифовки не до конца высохшей поверхности, есть риск, что кусочки этих добавок будут просто вырваны.

Перед тем, как шлифовать бетон болгаркой, не забудьте провести подготовительные процедуры. Для обработки пола применяют специальную смесь, способную вступать в нужную реакцию с гидроокисью кальция, результатом чего станет образование минерально-вяжущего вещества. Оно закроет поры, что сделает бетон прочным и более устойчивым к влаге.

Использование УШМ

Применением дисков, значение зернистости которых определяется на уровне в 400 единиц и выше, создается такой прочный слой бетона, что он спокойно выдержит даже нагрузки очень большой силы. Этот этап является завершающим, после него уже не нужно проводить еще какие-либо манипуляции.

Совет: если хотите получить поверхность идеально ровного качества с характерным глянцевым блеском, делайте полировку с применением алмазов большей зернистости.

Механическая обработка завершена, а это значит, что пришло время установить плинтусы и провести поверхностную обработку. Для достижения глянцевого вида поверхности используют полиуретановые лаки.

Их нанесение выполняется специальными кистями и валиками сразу после завершения шлифования бетона. Поверхность перед выполнением этих работ очищается от пыли.

Совет: лакирование пола проводите в несколько слоев.

Для шлифовки бетонных поверхностей небольших площадей необязательно использовать громоздкое строительное оборудование. Все работы можно будет выполнить с помощью ручной болгарки, для чего на нее следует надеть специальный алмазный круг. в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источник: https://masterabetona.ru/operacii/95-shlifovka-betona-bolgarkoj

Какие бывают диски для болгарки по бетону, и как правильно ими пользоваться?

Угловая шлифовальная машина, иначе говоря – болгарка, часто используется для резки камня, кирпича, керамики и бетона. Абразивные диски по камню неплохо справляются со своей задачей, но как быть с более твердыми материалами, такими как гранит или бетон? Абразивная крошка из карбидов или корундов, отлично режущая металлы и мягкий камень, оказывается неприспособленной для обработки элементарного бетонного массива.

Диск для болгарки по бетону имеет собственную конструкцию, а в качестве режущего элемента использует алмазную крошку. Разумеется, речь идет не о драгоценных камнях, а об искусственно выращенных углеродных минералах. Тем не менее, стоимость таких дисков значительно выше обычных абразивных кругов.

Отрезной диск для болгарки по бетону

Что представляет собой алмазный диск по бетону

Изготавливаются такие круги из прочной закаленной стали, устойчивой к температурным воздействиям. На внешнюю кромку нанесен слой алмазной крошки, которая собственно и является режущим элементом. Напыление не просто расположено на поверхности металла, оно устроено в виде цельного сегмента, где песок из технических алмазов распределен по всему объему.

Дело в том, что методом резки бетона является его стирание, слой за слоем. Соответственно постепенно стачивается и алмазный диск, только в сотни раз медленнее. При этом на поверхность выходит следующий рабочий слой, увеличивая продолжительность использования недешевого диска.

Технологии крепления алмазного рабочего слоя:

  • Напайка
  • При помощи серебряного припоя алмазный песок припаивается к основе диска. Технология недорогая, поэтому не лишена недостатков. При высокой температуре припой теряет прочность, и рабочая поверхность может отслоиться. Поэтому такие диски нуждаются в охлаждении во время использования. Для этого в рабочую зону непрерывно подается охлаждающая жидкость, это – мокрая резка.

  • Нанесение методом геометрического замыкания
  • При помощи специальной связки, используя сильный нагрев, алмазная крошка намертво закрепляется на металлической поверхности диска. Такие круги являются золотой серединой – цена по-прежнему доступна, а прочность и термоустойчивость достаточно высоки. Инструмент достаточно универсален, может использоваться для мокрой и сухой резки. Подходит для любого материала, при условии малой интенсивности использования.

  • Лазерная сварка
  • Самые дорогие, и в то же время прочные диски. Температурный предел использования очень высок. Обязательного охлаждения не требуют, поэтому могут применяться там, где мокрая резка недопустима. Такими кругами можно резать не только железобетон, но и гранит с мрамором.

Отрезные диски по бетону и их конструктивные отличия

Вне зависимости от способа нанесения алмазного рабочего слоя, диски для бетона конструктивно делятся на два типа:

  1. Сегментированные
  2. Сегментированный диск по бетону

    Режущая поверхность таких кругов поделена на сегменты, между которыми находятся технологические прорези. На внутренней стороне проточки может быть расположено отверстие, для демпфирования микроударов, возникающих при работе. Сегментирование предназначено для отвода тепла из рабочей зоны.

    Вторая задача пазов – компенсация линейного расширения диска при нагреве. Это исключает плоскостные искривления и биение отрезного круга. Такие резаки одинаково хорошо работают при сухой и мокрой резке бетона и твердого камня.

  3. Сплошные (непрерывные, бесконечные)

Сплошной, непрерывный диск

Рабочая кромка диска сплошная, режущий алмазный слой нанесен равномерно по всему внешнему радиусу. С помощью таких кругов можно производить более точные и качественные разрезы. Недостатком является слабое удаление из рабочей зоны отработанного материала и сильный нагрев рабочей кромки. Как следствие – возможные отслоения напыления и деформация диска. Поэтому при работе такими кругами необходимо постоянное жидкостное охлаждение (мокрая резка).

Основные производители алмазных дисков по бетону:

  • BOSCH
  • Husqvarna
  • Cedima
  • HILTI
  • Dronco
  • Norton
  • Hitachi
  • Kronenflex
  • ЛугаНова
  • Интерскол
  • ЗУБР

Отдавать предпочтение какой-либо торговой марке бессмысленно, вся продукция выпускается согласно мировым стандартам и техническим условиям. Общее правило при выборе – скупой платит дважды. Покупка откровенно дешевых безымянных расходных материалов оправдана лишь для одноразовой работы.
Для особо предвзятых покупателей регулярно проводятся различные тесты, результаты которых публикуются в профильных СМИ.

Работа болгаркой по керамограниту

Керамогранит является популярным материалом в отделке строений, благодаря высокой прочности. Достоинство материала при его обработке превращается в недостаток. Плитка тяжело режется, быстро изнашивает инструмент. Резка керамогранита без сколов – настоящее искусство.

Конечно, можно приобрести промышленный плиткорез и не знать забот. Такой станок называется «мокрорезом», поскольку во время работы применяется жидкостное охлаждение. Это решение подходит для строительных бригад.

Резка керамогранита с водой — станком мокрорезом

Для домашнего использования покупать такое оборудование слишком расточительно. Тем более что при должной аккуратности можно обойтись бытовой болгаркой и качественным диском – сухорезом.

Диск для резки керамогранита без воды — сухорез

Отрезной алмазный круг для керамогранита должен быть сплошным, несегментированным. Толщина его по возможности минимальна, только чтобы обеспечить прочность диска.
Некоторые хитрости от опытных мастеров:

  • Направление движения болгарки должно совпадать с направлением вращения диска. В противном случае количество сколов резко возрастает.
  • Поскольку добиться полного отсутствия сколов невозможно, лучше производить рез не по линии разметки, а с отступом в 1-2 миллиметра. Оставшийся материал можно выбрать шлифовальным диском по камню. Если рез не видовой – этим правилом можно пренебречь.
  • Рез нужно делать за один проход. С каждым следующим прохождением увеличивается количество и размеры сколов.

Обработка бетона шлифовальным диском при помощи УШМ

При обустройстве напольных покрытий в зданиях, часто возникает необходимость шлифовки бетонной стяжки. Вопрос не только в эстетической привлекательности, такой бетон приобретает улучшенные прочностные свойства.

Если для обработки пола в промышленных масштабах применяются массивные и мощные машины, то в домашних условиях вполне можно обойтись болгаркой со специальной насадкой для шлифовки бетона.

Шлифовальный диск по бетону

Существуют два основных способа производства работ:

  1. Сухая шлифовка.
  2. Применяется для обработки обычных бетонных покрытий, сопровождается большим количеством пыли, но достаточно эффективна при использовании качественных шлифовальных дисков.

  3. Влажная шлифовка.
  4. Основное применение – обработка бетонных покрытий и изделий с мраморной крошкой. Качество поверхности близко к полировке, во время работы образуется вредный шлам из пыли и воды.

Перед сухой шлифовкой полы необходимо пропитать специальной связывающей грунтовкой и проверить отсутствие выходящей на поверхность металлической сетки или другой арматуры. Затем при помощи алмазной насадки последовательно шлифуется пол до придания необходимой гладкости. После покрытия поверхности лаком или краской, вы получаете фактически вечную поверхность.

Популярное:  Как правильно и безопасно снять (установить) диск с болгарки?

Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/bolgarka/diski-dlya-bolgarki-po-betonu.html

10 лучших шлифовальных машин по бетону

Большая часть жилых, общегражданских и промышленных зданий возводится и пострено с применением бетонных конструкций. Материал, внутри помещений, редко используется в первозданном свежезалитом виде, – необходима выравнивание, шлифовка, полирование. Требуются дополнительные операции по восстановлению старых бетонных покрытий. Ручная обработка очень трудоёмка. Снижению трудозатрат помогают:

  • Ручные шлифовальные машины.
  • Мозаичные шлифовальные машины.

Лучший ручной инструмент

Конструктивная особенность – внешне напоминают углошлифовальную машину, известную болгарку. Основное назначение, – рихтовка бетонной стяжки, исправление дефектов стен и бетонных перекрытий.

ИНТЕРСКОЛ МШУ-125/1400Э – самая недорогая

Инструмент предназначен для снятия старого лакокрасочного покрытия, удаления ослабленного поверхностного слоя бетонной конструкции, стачивания цементного молочка. Машинка снабжена функцией «Плавный пуск», обеспечивающая начальный безударный режим работы. По своим характеристикам приближается к профессиональному классу. Подключение промышленного пылесоса через адаптер.

ПЛЮСЫ

  • Доступная цена.
  • Небольшой вес.
  • Мощная.
  • Регулировка оборотов.

МИНУСЫ

  • Отсутствует защита от перегрева

Einhell TC-DW 225 – самая удобная для дома

Шлифмашинка применяется для ремонтных работ внутри и снаружи помещений. Мощности электродвигателя достаточно для высокопроизводительных работ по вертикальным поверхностям и потолочным конструкциям. Последнему виду работ способствует регулируемая по длине телескопическая ручка. Чистоту рабочего места внутри помещения обеспечивает промышленный пылесос, подключаемый к шлифовальному инструменту.

ПЛЮСЫ

  • Компактный.
  • Высокая производительность.
  • Добротная сборка

МИНУСЫ

  • Пластиковый кабель.
  • Отсутствуют расходные материалы (шлифкруги) в продаже, приходится заказывать.

MESSER EP5 – для ремонта и поделок из камня

Ручная шлифовальная машина предназначена для операций по отделке бетона, камня и каменоподобных материалов. Предусмотрены два режима, – сухой и мокрый, с добавлением в рабочую зону воды. Плавная регулировка числа оборотов позволяет установить требуемый характер обработки, вплоть до полировки поверхности. Надёжности удержанию способствует дополнительная рукоятка.

ПЛЮСЫ

  • Широкий выбор режимов работы.
  • Наличие функции «Плавный пуск».
  • Защита от перегрузок при пиковых режимах.
  • Качество сборки.

МИНУСЫ

  • Недостатки покупателями не отмечены.

Bosch GBR 15 CA – самая мощная

Мощный электродвигатель с большим числом оборотов с лёгкостью срезает бетонные наплывы, снимает поверхностный упрочнённый слой цементного молочка. Рукоятка и корпус отделаны мягкими резиновыми накладками, что обеспечивает удобный и надёжный хват.

ПЛЮСЫ

  • Мощный электродвигатель.
  • Высокая производительность.
  • Эффективная система сбора и удержания пыли.

МИНУСЫ

  • Пожалуй, цена. Впрочем, оправдывается характеристиками агрегата.

MAKITA PC 1100 – самая качественная

Шлифовальный агрегат сглаживает наплывы бетона, рихтует поверхность стяжки, срезает кромки, неровности. Производит грубое, среднее и чистовое шлифование мозаичных полов. Снабжена системой подключения к пылесосу. Для кратковременных операций предусмотрен съёмный пылеуловитель.

ПЛЮСЫ

  • Качество сборки.
  • Производительность.
  • Срезает металлические включения в бетоне.
  • Съёмный пылеуловитель.

МИНУСЫ

  • Стоимость, но это субъективно.
  • Вес.

Лучшие мозаичные шлифовальные электромашины

Предназначены для обработки заливных полов на основе цементного связующего, в том числе, бетонных стяжек, мозаичных декоративных покрытий с мраморным наполнителем. Источник питания – стационарная электросеть, дизедь-генератор или двигатель внутреннего сгорания.

МИКОМ СО-313 1.М – самая дешёвая

Применяется при производстве строительных и отделочных операций по бетонным поверхностям. Предназначена для работы в стеснённых условиях, на малой площади. Напряжение электросети для подключения 220В.

ПЛЮСЫ

  • Юркая, легко управляется.
  • Удобно транспортировать, – снабжена двумя колёсиками.
  • Питание от сети 220В.
  • Цена.

МИНУСЫ

  • Необходимость наличия водопроводной системы.

MASALTA MC8E AHT 017 – самая компактная

Применяется при необходимости снятия поверхностного устаревшего слоя бетона при ремонте пола, дорожного полотна или тротуарной дорожки. Предусмотрена функция шлифования декоративных покрытий на цементном связующем.

ПЛЮСЫ

  • Малые габариты.
  • Питание от электрической сети 220В.
  • Антивибрационные крепления.

МИНУСЫ

  • Цена.
  • Трудности с запчастями.

SPLITSTONE GM-122 – лучшая для узких проходов

Разработана для выполнения работ в небольших помещениях. Используется для рихтовки бетонных покрытий, полов на основе природного или искусственного камня. Компактные размеры позволяют обрабатывать поверхность в узких коридорах.

ПЛЮСЫ

  • Одна из недорогих моделей.
  • Возможность сухого шлифования, – предусмотрено подключение промышленного пылесоса.
  • Малый уровень вибрации.

МИНУСЫ

GROST EGM 180 – самая лёгкая шлифмашина

Лёгкий, удобный в управлении агрегат, с хорошей производительностью и возможностью работы в труднодоступных местах. Функционал машины предусматривает срез поверхностного слоя, шлифовку и полировку. Возможно выполнение операций в сборе и отдельно, на уровне болгарки.

ПЛЮСЫ

  • Вес.
  • Трансформируемость в ручной инструмент.
  • Проходимость в труднодоступных местах.

МИНУСЫ

HUSQVARNA PG 280 – самая универсальная

Достаточно компактный агрегат разработан для выполнения операций по подготовке пола, удаления старых декоративных покрытий, в том числе, краски, лака, клея.

ПЛЮСЫ

  • Универсальность.
  • Производительность.
  • Качество сборки.

МИНУСЫ

Источник: https://instrumentiks.ru/reyting/luchshie-shlifovalnye-mashiny-po-betonu

Понравилась статья? Поделить с друзьями: